Отправить запрос на расчёт стоимости
Мы используем cookie
Во время посещения данного сайта вы соглашаетесь с тем, что мы обрабатываем ваши персональные данные.
Во время посещения данного сайта вы соглашаетесь с тем, что мы обрабатываем ваши персональные данные.
Промышленный робот KUKA KR 210
Данный робот дополнительно был оборудован фрезерным шпинделем что позволяет изготавливать такие сложные объемные изделия как барельефы, скульптуры, раковины, фонтаны, статую, колонны, ванны, различные формы для литья и т. д. из большинства современных материалов
Почему стоит заказать услугу фрезеровки на роботе KUKA 210
Заказ услуги фрезеровки на промышленном роботе KUKA KR 210 может быть выгодным по нескольким причинам:
- Высокая точность и повторяемость: KUKA KR 210 обеспечивает высокую точность и повторяемость операций, что особенно важно для сложных и детализированных фрезеровочных работ.
- Гибкость и универсальность: Робот KUKA KR 210 может быть запрограммирован для выполнения различных задач, что делает его универсальным инструментом для фрезеровки различных материалов и форм.
- Повышенная производительность: Использование промышленного робота позволяет значительно увеличить скорость выполнения операций по сравнению с ручной или традиционной станочной обработкой.
- Снижение затрат на рабочую силу: Автоматизация процессов с помощью робота снижает необходимость в большом количестве квалифицированных операторов, что может привести к снижению затрат на рабочую силу.
- Безопасность: Роботы могут работать в условиях, которые могут быть опасны для человека, снижая риск травм и повышая общую безопасность на производстве.
- Качество обработки: Благодаря стабильности и точности робота, качество обработки деталей остается на consistently высоком уровне, что уменьшает количество брака и необходимость в доработках.
- Интеграция с другими системами: KUKA KR 210 легко интегрируется с другими производственными системами и оборудованием, что позволяет создать полностью автоматизированные производственные линии.
- Экономия материалов: Высокая точность робота позволяет минимизировать отходы материала, что способствует экономии ресурсов и снижению производственных затрат.
- Долговечность и надежность: Роботы KUKA известны своей долговечностью и надежностью, что обеспечивает долгосрочную эксплуатацию без значительных затрат на обслуживание и ремонт.
- Современные технологии: KUKA KR 210 оснащен передовыми технологиями и программным обеспечением, что позволяет использовать новейшие методы и подходы в фрезеровке.
будущее наступило
Преимущества
KUKA KR 210 обеспечивает высокую точность и стабильность при выполнении фрезеровочных операций. Это особенно важно для сложных и детализированных работ, где даже небольшие отклонения могут привести к браку. Повторяемость операций робота гарантирует, что каждая деталь будет обработана с одинаково высоким качеством.
Высокая точность и повторяемость
Использование робота KUKA KR 210 позволяет значительно увеличить скорость выполнения фрезеровочных операций по сравнению с ручной обработкой или традиционными станками. Робот может работать непрерывно, без перерывов на отдых, что значительно повышает общую производительность и сокращает время выполнения заказов.
Повышенная производительность
KUKA KR 210 можно запрограммировать для выполнения различных задач и обработки различных материалов. Это делает его универсальным инструментом, который может адаптироваться к изменениям в производственных требованиях и легко интегрироваться в существующие производственные процессы.
Гибкость и универсальность
Материалы с которыми работает станок
- Полипропилен (PP)
- Полиэтилен (PE)
- Поливинилхлорид (PVC)
- Полиамид (PA)
- АБС
- Полистирол
Пластики
- Твердые породы дерева (дуб, ясень, бук)
- Мягкие породы дерева (сосна, ель, липа)
- Древесные композиты (ДСП, МДФ)
дерево и древесные материалы
- Углепластик (карбон)
- Стеклопластик
- Кевлар
Композитные материалы
- Пенополиуретан (PU)
- Пенополистирол (EPS)
Пеноматериалы
- Мрамор
- Гранит
- Керамика
Камень и керамика
- Резина
- Текстильные материалы
Другие материалы
- Оргстекло
- Акрил
- Поликарбонат
- Стеклотекстолит
Стекло
Отправить запрос на расчёт стоимости
Нажимая кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с условиями Соглашения об обработке персональных данных
Уважаемый клиент, отправляя заявку на расчет стоимости, убедитесь, что почта актуальна. Обратным письмом мы пришлём вам коммерческое предложение на указанный адрес
Промышленный робот KUKA KR 210 с фрезерным шпинделем
О роботе
Робот KUKA KR 210 представляет собой 6-осевой шарнирный манипулятор, разработанный для работы с тяжелыми грузами и сложными производственными задачами. Ключевые параметры: номинальная грузоподъемность — 210 кг (с возможностью увеличения до 275 кг), рабочий радиус — 2701 мм, повторяемость позиционирования — ±0,05 мм. Вес — 1077 кг, система управления — платформа KUKA KR C5, позволяющая интуитивно программировать и мониторить работу робота в реальном времени.
Робот дополнительно оборудован фрезерным шпинделем, что значительно расширяет его функционал. Фрезерный шпиндель превращает KUKA KR 210 в универсальное устройство, способное выполнять не только традиционные операции (сборку, сварку, транспортировку), но и высокоточное 3D‑фрезерование.
Что умеет
- 3D‑фрезерование и гравировка. Установленный фрезерный шпиндель позволяет роботу осуществлять фрезерование в трехмерном пространстве. Это означает, что KUKA KR 210 способен выполнять сложные резы, детализированную гравировку и формирование объемных рельефов с высокой степенью детализации: барельефы, скульптуры, раковины, фонтаны, статуи, колонны, ванны и формы для литья. Такие возможности особенно востребованы в производстве художественных изделий, прототипировании и изготовлении форм для литейного производства.
- Традиционные задачи. Перемещение и позиционирование грузов, сборка, сварка и дозирование материалов. Высокая динамика работы — скорости перемещения осей до 220°/с на отдельных осях — сокращают время цикла, что позволяет ускорить производство даже при выполнении сложных многоступенчатых операций.
- Адаптивность и интеграция. Благодаря модульной конструкции и современной системе управления, KUKA KR 210 легко интегрируется в существующие производственные линии. Возможность оперативной переналадки и подключения дополнительных устройств (например, автоматических систем калибровки и датчиков контроля) обеспечивает высокую гибкость робота для реализации индивидуальных производственных решений.
С какими материалами работает
- Работа с пластиками. При наличии специализированных инструментов робот способен обрабатывать различные виды пластика — от полипропилена и полиэтилена до поливинилхлорида, полиамида, АБС и полистирола. Высокоточное фрезерование позволяет создавать тонкие контуры, выполнять гравировку сложных узоров и формировать детали с гладкими поверхностями, что особенно важно при изготовлении рекламной продукции, прототипов и декоративных элементов.
- Обработка металлов. Благодаря конструкции и точности позиционирования KUKA KR 210 может работать с металлами, такими как сталь, алюминий и медные сплавы. В условиях интеграции фрезерного шпинделя выполняется не только сварка и резка, но и высокоточное механическое формование, которое позволяет создавать сложные металлические компоненты для машиностроения и приборостроения, а также декоративные элементы с изысканным дизайном.
- Оргстекло, акрил, поликарбонат, стеклотекстолит. Для каждого материала требуется свой набор инструментов и настроек, но гибкость робота позволяет быстро перестраиваться между задачами. Например, утром он может фрезеровать печатные платы из стеклотекстолита, а вечером — гравировать логотипы на акриле для вывесок.
- Работа с мрамором, гранитом и керамикой. При наличии специализированных держателей и инструментов робот может выполнять сверление, резку и гравировку, создавать художественные и строительные элементы.
- Обработка древесины и композитов. Древесина твердых и мягких пород, фанера, МДФ, композитные материалы (карбон, стекловолокно) обрабатываются с высокой точностью, обеспечивая тем самым чистые резы и аккуратное формование. Это позволяет создавать мебель, декоративные панели, а также сложные резные изделия, где важна каждая деталь обработки. Интеграция фрезерного шпинделя открывает возможность изготовления сложных рельефов и художественных форм, расширяя спектр применения робота в деревообрабатывающей промышленности.
Почему выбирают робот KUKA KR 210
- Точность и повторяемость до ±0,05 мм обеспечивает превосходное позиционирование деталей даже при высоких скоростях работы.
- Грузоподъемность. Номинальная грузоподъемность в 210 кг (с возможностью до 275 кг при оптимальных условиях) позволяет работать с тяжелыми компонентами.
- Радиус действия в 2701 мм обеспечивает обработку крупногабаритных объектов и деталей.
- Динамика и скорость. Быстрые перемещения по осям способствуют сокращению времени цикла и повышению производительности.
- Универсальность применения. Широкий спектр операций (фрезеровка, сварка, сборка, резка, дозирование, обработка поверхностей и т. д.) позволяет интегрировать робота в различные производственные процессы.
- Надежность и долговечность. Стандарты IP65 обеспечивают полную защиту от пыли и брызг воды, а IP67 добавляет возможность кратковременного погружения в воду, что гарантирует стабильную работу в сложных условиях.
- Инновационная система управления. Использование контроллеров KUKA KR C5 обеспечивает интуитивно понятное программирование, диагностическую поддержку и возможность удаленного обслуживания.
- Гибкость интеграции. Робот легко адаптируется под различные производственные линии и может быть оснащен разнообразными энд-эффекторами для выполнения специализированных задач.
Робот KUKA KR 210 представляет собой 6-осевой шарнирный манипулятор, разработанный для работы с тяжелыми грузами и сложными производственными задачами. Ключевые параметры: номинальная грузоподъемность — 210 кг (с возможностью увеличения до 275 кг), рабочий радиус — 2701 мм, повторяемость позиционирования — ±0,05 мм. Вес — 1077 кг, система управления — платформа KUKA KR C5, позволяющая интуитивно программировать и мониторить работу робота в реальном времени.
Робот дополнительно оборудован фрезерным шпинделем, что значительно расширяет его функционал. Фрезерный шпиндель превращает KUKA KR 210 в универсальное устройство, способное выполнять не только традиционные операции (сборку, сварку, транспортировку), но и высокоточное 3D‑фрезерование.
Что умеет
- 3D‑фрезерование и гравировка. Установленный фрезерный шпиндель позволяет роботу осуществлять фрезерование в трехмерном пространстве. Это означает, что KUKA KR 210 способен выполнять сложные резы, детализированную гравировку и формирование объемных рельефов с высокой степенью детализации: барельефы, скульптуры, раковины, фонтаны, статуи, колонны, ванны и формы для литья. Такие возможности особенно востребованы в производстве художественных изделий, прототипировании и изготовлении форм для литейного производства.
- Традиционные задачи. Перемещение и позиционирование грузов, сборка, сварка и дозирование материалов. Высокая динамика работы — скорости перемещения осей до 220°/с на отдельных осях — сокращают время цикла, что позволяет ускорить производство даже при выполнении сложных многоступенчатых операций.
- Адаптивность и интеграция. Благодаря модульной конструкции и современной системе управления, KUKA KR 210 легко интегрируется в существующие производственные линии. Возможность оперативной переналадки и подключения дополнительных устройств (например, автоматических систем калибровки и датчиков контроля) обеспечивает высокую гибкость робота для реализации индивидуальных производственных решений.
С какими материалами работает
- Работа с пластиками. При наличии специализированных инструментов робот способен обрабатывать различные виды пластика — от полипропилена и полиэтилена до поливинилхлорида, полиамида, АБС и полистирола. Высокоточное фрезерование позволяет создавать тонкие контуры, выполнять гравировку сложных узоров и формировать детали с гладкими поверхностями, что особенно важно при изготовлении рекламной продукции, прототипов и декоративных элементов.
- Обработка металлов. Благодаря конструкции и точности позиционирования KUKA KR 210 может работать с металлами, такими как сталь, алюминий и медные сплавы. В условиях интеграции фрезерного шпинделя выполняется не только сварка и резка, но и высокоточное механическое формование, которое позволяет создавать сложные металлические компоненты для машиностроения и приборостроения, а также декоративные элементы с изысканным дизайном.
- Оргстекло, акрил, поликарбонат, стеклотекстолит. Для каждого материала требуется свой набор инструментов и настроек, но гибкость робота позволяет быстро перестраиваться между задачами. Например, утром он может фрезеровать печатные платы из стеклотекстолита, а вечером — гравировать логотипы на акриле для вывесок.
- Работа с мрамором, гранитом и керамикой. При наличии специализированных держателей и инструментов робот может выполнять сверление, резку и гравировку, создавать художественные и строительные элементы.
- Обработка древесины и композитов. Древесина твердых и мягких пород, фанера, МДФ, композитные материалы (карбон, стекловолокно) обрабатываются с высокой точностью, обеспечивая тем самым чистые резы и аккуратное формование. Это позволяет создавать мебель, декоративные панели, а также сложные резные изделия, где важна каждая деталь обработки. Интеграция фрезерного шпинделя открывает возможность изготовления сложных рельефов и художественных форм, расширяя спектр применения робота в деревообрабатывающей промышленности.
Почему выбирают робот KUKA KR 210
- Точность и повторяемость до ±0,05 мм обеспечивает превосходное позиционирование деталей даже при высоких скоростях работы.
- Грузоподъемность. Номинальная грузоподъемность в 210 кг (с возможностью до 275 кг при оптимальных условиях) позволяет работать с тяжелыми компонентами.
- Радиус действия в 2701 мм обеспечивает обработку крупногабаритных объектов и деталей.
- Динамика и скорость. Быстрые перемещения по осям способствуют сокращению времени цикла и повышению производительности.
- Универсальность применения. Широкий спектр операций (фрезеровка, сварка, сборка, резка, дозирование, обработка поверхностей и т. д.) позволяет интегрировать робота в различные производственные процессы.
- Надежность и долговечность. Стандарты IP65 обеспечивают полную защиту от пыли и брызг воды, а IP67 добавляет возможность кратковременного погружения в воду, что гарантирует стабильную работу в сложных условиях.
- Инновационная система управления. Использование контроллеров KUKA KR C5 обеспечивает интуитивно понятное программирование, диагностическую поддержку и возможность удаленного обслуживания.
- Гибкость интеграции. Робот легко адаптируется под различные производственные линии и может быть оснащен разнообразными энд-эффекторами для выполнения специализированных задач.